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手把焊仰焊角焊缝如何盖面

作者: 澳门皇冠赌场来源: 本站时间:2019-08-23

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  仰焊是四种焊接位置中焊接操作最困难的一种,仰焊时熔化的金属因重力作用容易下坠,使熔滴过渡和焊缝成形困难,焊缝下面容易形成焊瘤,背面则会出现内凹缺陷,同时在施焊中还常发生熔渣超前现象,因此仰焊操作注意如下:

  1·仰焊时,必须注意尽可能地采用最短的弧长施焊,使熔滴金属在很短的时间内由焊条过渡到熔池中去,促使焊缝成形。仰焊时焊条直径和焊接电流比平焊时小,以减少焊接熔池的面积,使焊缝容易成型。

  酸洗是为钝化处理,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高。因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。但更重要的是,通过酸洗钝化,使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层。

  这类酸洗焊缝不同以往的普通焊接要求。因为在焊接时候不锈钢颜色花纹在酸洗前无法看到融合咬边缺陷。

  在焊接带有酸洗焊缝的容器时候,要注意焊缝的宽度和电流的配合。我们根据构成容器的坡口焊接和角焊接位置为例,这两类焊接焊缝占到焊接的90以上的长度。

  坡口焊接时候要注意坡口深度、宽度、厚度。厚度小于5毫米以下,要控制电流不能超过120以上。

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  仰焊是四种焊接位置中焊接操作最困难的一种,仰焊时熔化的金属因重力作用容易下坠,使熔滴过渡和焊缝成形困难,焊缝下面容易形成焊瘤,背面则会出现内凹缺陷,同时在施焊中还常发生熔渣超前现象,因此仰焊操作注意如下:

  1·仰焊时,必须注意尽可能地采用最短的弧长施焊,使熔滴金属在很短的时间内由焊条过渡到熔池中去,促使焊缝成形。仰焊时焊条直径和焊接电流比平焊时小,以减少焊接熔池的面积,使焊缝容易成型。

  2·焊条应采用直径 3.2 mm的酸性焊条,如 E4301焊条。这种焊条的优点是工艺性能好、容易引弧并且电弧稳定、飞溅少、脱渣性好、焊缝成型美观、容易掌握施焊技术,并且酸性焊条的抗气孔性能好,焊缝金属很少产生由氢引起的气孔,对锈、油等敏感性小,焊接时产生的有害气体少。酸性焊条可用交流、直流焊接电源,适用于各种位置的焊接。厚度 <4mm 的板材,对线 mm 的空隙,而且板材间隙中应清除杂质。

  3·施焊时焊条与焊缝两侧应成 90°夹角,与焊接方向保持 80°~90°夹角,如图 1所示

  4·T 型接口的填角仰焊,这种焊接技术比对接坡口仰焊较易掌握。当焊脚尺寸 <6 mm时,采用单层焊,用直线形和往复形的运条方法; 当焊脚尺寸 >6 mm时,采用多层多道焊,第一层用直线形运条方法,其后各层可选用斜三角形或斜环形运条方法,如图 6所示。

  5·在焊条的选择上,可选择 3.2 mm的 E4031焊条,电流调节应不小于 80A~120 A应根据坡口间隙的大小,选用直线形或往复形的运条方法,其后各层均宜用锯齿形或月牙形运条方法,如图 4所示。在焊接各层的电流调节上变化不是太大,而且在仰焊时,无论采用哪种运条方法,均应形成较薄的焊道。焊缝表面要平直,不允许出现凸型,以保证焊缝工艺要求及外观质量。



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