澳门皇冠赌场

澳门皇冠赌场

焊花翩跹映弧光(初心能见)

作者: 澳门皇冠赌场来源: 本站时间:2019-06-04

  火电质量看焊接。在火电站建设中,一次性焊接合格率达到96%即能称为优秀工程,而中国能建南方建投湖南火电(以下简称“湖南火电”)的合格率却能达到99%,因为他们有一支由多名世界、全国焊接大赛冠军组成的“周家班”。

  这支队伍的领头人,就是被称为“焊王之王”“金牌总教练”的湖南火电焊接技术带头人周建雄。

  赤红的火光从枪口喷出,800多摄氏度的高温将焊条融化成液体,在钢板上焊叠出“不忘初心”四个字,如鱼鳞般耀眼艳丽。“这叫摇摆焊法,主要靠手部力量,像写毛笔字一样稳定匀速摇摆。”摘下面罩的周建雄边擦汗边介绍道。

  1966年,周建雄出生于湖南省株洲市一个普通教师家庭,清贫但富有书香气的教育环境,使他从小养成了吃苦耐劳、好学不倦的品格。

  1988年,周建雄进入湖南火电焊接队。“刚来时对焊接并不了解,但看到弧光闪闪很漂亮,这种操作又能把金属融化,感觉很神奇。”自此,他便守望着这束弧光,不改初心,坚持着这份事业,与“焊”为伍。

  焊接是注重实践操作的技术工种,培训与选才的对象集中在十六七岁的初中生。面对22岁的周建雄,师傅们都认为“他当个焊工行,但做个优秀焊工难。”

  “流言蜚语”激起了周建雄的斗志。他暗下决心,每天比别人多练50根焊条,并自学2小时理论知识。强烈的弧光一次次刺伤眼睛——点上药水接着练;飞溅的铁水、焊渣烫着皮肉——咬牙坚持。“年龄大反而是我的优势,进入角色更快,接受能力和身体素质更强,学习效率更高。”3个月培训结束,周建雄成为技能比武实践与理论知识双冠军。“要做就做最好。在我眼里,焊接不仅是技术,更是艺术。”

  在湖南火电周建雄劳模创新工作室,有一个管壁厚达70毫米、1:1模拟的核电站焊接试验管道。“核电焊接要求极其严格,哪怕有针尖小的孔,都要拆掉重来。一道口要4个人焊一个月。”说着,周建雄开始指导徒弟如何用好“8字型摇摆焊法”。这是目前广泛用于国内核电站建设的焊接技术,周建雄是国内首创人。

  上世纪80年代,随着改革开放进程的推进,国家制定了自主研发和引进、消化、吸收、再创新的核电发展道路。1985年,秦山核电站开工。3年后,湖南火电20余名焊工被征召参与二期工程建设。

  “看到那些外国人操作规范,效果也很好,打心眼儿里佩服。”回到公司,周建雄边摸索边消化边提升,研究出升级版的“8字型摇摆焊法”。“现在,我们已经超越了他们。今年‘嘉克杯’国际焊接大赛,很多国家的选手都用了摇摆焊法。”周建雄说,中国能建的冠军选手用的就是升级版焊法。

  这并非周建雄第一次创新焊接手法。早在入职培训时,一次偶然,他烧出了一块近乎完美的焊板,琢磨后发现,是用了书中完全没有提到的正极电流。之后,直流正极烧的方法逐渐推广开来。“很多时候,创新就是偶然的机遇加勇敢的尝试。”周建雄到现在仍记得跟师傅石建国开的这句玩笑。

  1990年,湖南火电承接了公司首台30万千瓦机组——湛江电厂一期工程。一号机组顶棚管第三、四道焊口位置非常困难,在几位“打虎英雄”败下阵后,周建雄采用了“双人配合,双面反观”的办法一解难题。“当时是6月份,他冒着高温,顶着烈日,一天下来全身没一根干纱。”湖南火电工会主席秦跃辉回忆说。最终机组焊口合格率高达98%,为湖南火电先后4次续签奠定了基础。

  不到两年,周建雄便完成了从普通焊工到高压焊工的转变。在韶关电厂九号机组工程,他首次参加高压管道焊接就完成焊口2896道,一次合格率达97%。

  2002年,湖南火电同时承接了株洲、鲤鱼江、耒阳三大电厂工程,主蒸汽管道均采用P91新型美国进口管材。该材料的焊接工艺在全球都没有成熟经验。周建雄与质检、焊接人员经过近一个月摸索,拿出的方案使焊接质量一次合格率在99.5%以上。

  3年后,在湛江奥里油电厂2台60万千瓦工程中,1号锅炉受热面设备到货延迟两个多月,受热面还有16145道焊口待完成。周建雄细化施焊计划,使湖南火电日均完成500余道焊口,单日最高达821道,打破了公司历史纪录,也使工程水压试验提前2天完成。

  弧光闪耀中,周建雄一步步攀上巅峰——1999年,他被破格提升为焊接技师,之后又获得“国际焊接专家”“全国劳动模范”“全国五一劳动奖章”“全国优秀焊工”“湖南电力系统高压焊接专业技术带头人”等荣誉。

  实现企业核心专业的持续领先,高技能人才是保障。2013年,周建雄劳模创新工作室应运而生。

  工作室通过劳模讲堂、技术沙龙、课题攻关等活动,打造岗位创新源、项目攻关队、人才孵化器、团队方向标和公司智囊团。目前,已完成技术革新合理化建议、QC成果等120余项,课题“HR3C新钢种的焊接工艺试验及应用研究”“镍基焊材Thermanit617焊接新型不锈钢HR3C和Super304H施工工法”被录入中国电力建设工法,“高合金小口径管焊接冲压装置”获实用新型专利,承建的国电宝庆电厂获“2012-2013年度中国建设工程鲁班奖”。

  5年来,工作室先后被授予“技能湘军培养摇篮”“湖南省示范劳模创新工作室”称号,成为湖南省、中国能建焊接赛事教练团,培训焊工1000余人次,合格率为98%以上,12人获国际焊接比赛金奖,23人获国家级荣誉,累计创造经济价值2000余万元。

  2018“嘉克杯”国际焊接大赛是周建雄第三次作为总教练率领中国能建代表队出征。最终,中国能建荣膺团体金奖,包揽了除学生组以外的10个单项奖中5个第一名,斩获一、二、三等奖32项,总计收入奖项47个。“我们有一个14人的教练团,这不是哪个人的荣誉,而是整体团队实力的提升。”周建雄摸着金灿灿的奖杯说,“我比徒弟们更高兴,因为下一辈有希望了。”

  早在17年前,周建雄曾就带领湖南队参加了全国电力系统焊接比赛,一举夺得团队第二名。3年前,他再次率领湖南队登上冠军宝座,实现了焊工“湘军”的历史性突破。

  如今,周建雄又担任了全国首家非盈利性焊工组织——湖南省焊接协会焊接工匠分会首任会长,每周要抽时间给其他企业授课。在这位“超级工匠”的心中,没有门户之见,只有海纳百川。

  “改革开放以来,湖南火电经历了翻天覆地的变化。1988年公司年产值刚刚突破3000万,如今已达几十个亿。当时焊接用的是最老式的旋转弧焊发电机,一台大约五六百斤,现在都用上了‘机械手’。材料也不断更新,工作室现在研究的是工作温度在630摄氏度的材料。”周建雄感慨地说,伴随着中国能源工程建设从彻底解决国内无电人口用电到现今发电量和发电装机容量均排名世界第一,焊接硬件不断研发应用,焊接技术和工艺也必须跟上。

  工作室的展示柜里摆满了各种证书和奖状,徒弟们的荣誉都被放在了最醒目的位置,周建雄个人的荣誉却被摆在了角落里。“焊接是个手艺活儿。我甘愿做一片‘绿叶’,铸就这些接班人最亮的光芒。”

  火电质量看焊接。在火电站建设中,一次性焊接合格率达到96%即能称为优秀工程,而中国能建南方建投湖南火电(以下简称“湖南火电”)的合格率却能达到99%,因为他们有一支由多名世界、全国焊接大赛冠军组成的“周家班”。

  这支队伍的领头人,就是被称为“焊王之王”“金牌总教练”的湖南火电焊接技术带头人周建雄。

  赤红的火光从枪口喷出,800多摄氏度的高温将焊条融化成液体,在钢板上焊叠出“不忘初心”四个字,如鱼鳞般耀眼艳丽。“这叫摇摆焊法,主要靠手部力量,像写毛笔字一样稳定匀速摇摆。”摘下面罩的周建雄边擦汗边介绍道。

  1966年,周建雄出生于湖南省株洲市一个普通教师家庭,清贫但富有书香气的教育环境,使他从小养成了吃苦耐劳、好学不倦的品格。

  1988年,周建雄进入湖南火电焊接队。“刚来时对焊接并不了解,但看到弧光闪闪很漂亮,这种操作又能把金属融化,感觉很神奇。”自此,他便守望着这束弧光,不改初心,坚持着这份事业,与“焊”为伍。

  焊接是注重实践操作的技术工种,培训与选才的对象集中在十六七岁的初中生。面对22岁的周建雄,师傅们都认为“他当个焊工行,但做个优秀焊工难。”

  “流言蜚语”激起了周建雄的斗志。他暗下决心,每天比别人多练50根焊条,并自学2小时理论知识。强烈的弧光一次次刺伤眼睛——点上药水接着练;飞溅的铁水、焊渣烫着皮肉——咬牙坚持。“年龄大反而是我的优势,进入角色更快,接受能力和身体素质更强,学习效率更高。”3个月培训结束,周建雄成为技能比武实践与理论知识双冠军。“要做就做最好。在我眼里,焊接不仅是技术,更是艺术。”

  在湖南火电周建雄劳模创新工作室,有一个管壁厚达70毫米、1:1模拟的核电站焊接试验管道。“核电焊接要求极其严格,哪怕有针尖小的孔,都要拆掉重来。一道口要4个人焊一个月。”说着,周建雄开始指导徒弟如何用好“8字型摇摆焊法”。这是目前广泛用于国内核电站建设的焊接技术,周建雄是国内首创人。

  上世纪80年代,随着改革开放进程的推进,国家制定了自主研发和引进、消化、吸收、再创新的核电发展道路。1985年,秦山核电站开工。3年后,湖南火电20余名焊工被征召参与二期工程建设。

  “看到那些外国人操作规范,效果也很好,打心眼儿里佩服。”回到公司,周建雄边摸索边消化边提升,研究出升级版的“8字型摇摆焊法”。“现在,我们已经超越了他们。今年‘嘉克杯’国际焊接大赛,很多国家的选手都用了摇摆焊法。”周建雄说,中国能建的冠军选手用的就是升级版焊法。

  这并非周建雄第一次创新焊接手法。早在入职培训时,一次偶然,他烧出了一块近乎完美的焊板,琢磨后发现,是用了书中完全没有提到的正极电流。之后,直流正极烧的方法逐渐推广开来。“很多时候,创新就是偶然的机遇加勇敢的尝试。”周建雄到现在仍记得跟师傅石建国开的这句玩笑。

  1990年,湖南火电承接了公司首台30万千瓦机组——湛江电厂一期工程。一号机组顶棚管第三、四道焊口位置非常困难,在几位“打虎英雄”败下阵后,周建雄采用了“双人配合,双面反观”的办法一解难题。“当时是6月份,他冒着高温,顶着烈日,一天下来全身没一根干纱。”湖南火电工会主席秦跃辉回忆说。最终机组焊口合格率高达98%,为湖南火电先后4次续签奠定了基础。

  不到两年,周建雄便完成了从普通焊工到高压焊工的转变。在韶关电厂九号机组工程,他首次参加高压管道焊接就完成焊口2896道,一次合格率达97%。

  2002年,湖南火电同时承接了株洲、鲤鱼江、耒阳三大电厂工程,主蒸汽管道均采用P91新型美国进口管材。该材料的焊接工艺在全球都没有成熟经验。周建雄与质检、焊接人员经过近一个月摸索,拿出的方案使焊接质量一次合格率在99.5%以上。

  3年后,在湛江奥里油电厂2台60万千瓦工程中,1号锅炉受热面设备到货延迟两个多月,受热面还有16145道焊口待完成。周建雄细化施焊计划,使湖南火电日均完成500余道焊口,单日最高达821道,打破了公司历史纪录,也使工程水压试验提前2天完成。

  弧光闪耀中,周建雄一步步攀上巅峰——1999年,他被破格提升为焊接技师,之后又获得“国际焊接专家”“全国劳动模范”“全国五一劳动奖章”“全国优秀焊工”“湖南电力系统高压焊接专业技术带头人”等荣誉。

  实现企业核心专业的持续领先,高技能人才是保障。2013年,周建雄劳模创新工作室应运而生。

  工作室通过劳模讲堂、技术沙龙、课题攻关等活动,打造岗位创新源、项目攻关队、人才孵化器、团队方向标和公司智囊团。目前,已完成技术革新合理化建议、QC成果等120余项,课题“HR3C新钢种的焊接工艺试验及应用研究”“镍基焊材Thermanit617焊接新型不锈钢HR3C和Super304H施工工法”被录入中国电力建设工法,“高合金小口径管焊接冲压装置”获实用新型专利,承建的国电宝庆电厂获“2012-2013年度中国建设工程鲁班奖”。

  5年来,工作室先后被授予“技能湘军培养摇篮”“湖南省示范劳模创新工作室”称号,成为湖南省、中国能建焊接赛事教练团,培训焊工1000余人次,合格率为98%以上,12人获国际焊接比赛金奖,23人获国家级荣誉,累计创造经济价值2000余万元。

  2018“嘉克杯”国际焊接大赛是周建雄第三次作为总教练率领中国能建代表队出征。最终,中国能建荣膺团体金奖,包揽了除学生组以外的10个单项奖中5个第一名,斩获一、二、三等奖32项,总计收入奖项47个。“我们有一个14人的教练团,这不是哪个人的荣誉,而是整体团队实力的提升。”周建雄摸着金灿灿的奖杯说,“我比徒弟们更高兴,因为下一辈有希望了。”

  早在17年前,周建雄曾就带领湖南队参加了全国电力系统焊接比赛,一举夺得团队第二名。3年前,他再次率领湖南队登上冠军宝座,实现了焊工“湘军”的历史性突破。

  如今,周建雄又担任了全国首家非盈利性焊工组织——湖南省焊接协会焊接工匠分会首任会长,每周要抽时间给其他企业授课。在这位“超级工匠”的心中,没有门户之见,只有海纳百川。

  “改革开放以来,湖南火电经历了翻天覆地的变化。1988年公司年产值刚刚突破3000万,如今已达几十个亿。当时焊接用的是最老式的旋转弧焊发电机,一台大约五六百斤,现在都用上了‘机械手’。材料也不断更新,工作室现在研究的是工作温度在630摄氏度的材料。”周建雄感慨地说,伴随着中国能源工程建设从彻底解决国内无电人口用电到现今发电量和发电装机容量均排名世界第一,焊接硬件不断研发应用,焊接技术和工艺也必须跟上。

  工作室的展示柜里摆满了各种证书和奖状,徒弟们的荣誉都被放在了最醒目的位置,周建雄个人的荣誉却被摆在了角落里。“焊接是个手艺活儿。我甘愿做一片‘绿叶’,铸就这些接班人最亮的光芒。”



相关阅读:澳门皇冠赌场

Copyright @ 2019 版权所有