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电焊焊接技术的技巧

作者: 澳门皇冠赌场来源: 本站时间:2019-04-24

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  1:氩弧焊电弧温度一般介于等离子电弧和手工电弧焊电弧之间,电弧温度为9000-10000K,等离子弧为16000-32000K,手工电弧为5000-6000K,熔化极氩弧焊电弧温度为10000-14000K,氧乙炔焰为3100-3200K 主要是焊接粉尘造成呼吸道感染、肺部感染;电焊弧光造成眼睛近视;噪音造成听力下降。

  2:电焊是工件和焊条接电源的不同极(正极或负极),焊条与工件瞬间接触使空气电离产生电弧,电弧具有很高的温度,约5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合。

  3:“氧炔焰”是指乙炔(乙炔俗称电石气,是用碳化钙跟水反应而产生的)在氧气中燃烧的火焰,其反应文字表达式为:乙炔 + 氧气 二氧化碳 + 水。在此反应中放出大量的热,使氧炔焰的温度可达3000℃以上, 钢铁接触到氧炔焰很快就会熔化。利用这一性质,生产上常用氧炔焰来焊接或切割金属,通常称作气焊和气割。 气焊;是利用氧炔焰的高温将两块金属熔接在一起,关键是要使高温下的金属不被空气中的氧气氧化, 为此,必须控制氧气的用量,可使乙炔燃烧不充分。这样,火焰中因含有乙炔不完全燃烧生成的一氧化碳和氢气而具有还原性。这种火焰使待焊接的金属件及焊条熔化时不致于被氧化而改变成分,焊缝也不致被氧化物沾……

  4:水焊应该是特种条件下的一种焊接技术吧 5:氢氧焰的温度可高达2500~3000℃,就连熔点很高的石英(熔点在1715℃)也能在氢氧焰灼烧下熔融。因此,氢氧焰可以用来加工石英制品。 C2H2焰和HO焰的适用场合是不一样的,HO焰的O具有强氧化性,有些情况下为了防止金属在焊接时被氧化是不用HO焰的。相反,C2H2中-1价的C具有还原性,用C2H2焰不但可以焊接金属,还可以用C2H2做保护气,防止空气中的O氧化被焊接的金属 焊条:常用的有E43和E50系列 焊机:普通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。在齿及线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。 电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压也是急剧下降。这种现象产生的原因,是电焊变压器的铁芯特性产生的。 电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。

  1.首先说焊接有一百多种焊接方式,主要有手工电焊(就是烧焊条的那种);有电阻碰焊;气保熔接焊(二氧化碳和氩弧焊等);火焰焊;超声波焊,摩擦焊等。

  2.比较常用的焊接技术是:氩弧焊,二氧化碳焊接和手工电焊。都需要经过正规的焊接培训后取得焊工证方可上岗操作。

  3.因为有一定的技术性和技能要求,不同水平的焊工所焊接产品的效果和质量区别较大。真正高水平的焊工(国家一级)工资是很高的。一般水平的焊工在广东地区的最低收入在1500元左右,如果是记件工资可能会更高些。

  4.焊工在操作中需有很好的专业防护手段,如手套,面罩,皮鞋,围裙和衣裤眼镜等。所以不必担心有危险的。只要按照规程操作是很安全的。 焊工是门很好的技术,但要成为好焊工的确需要勤学苦练。

  1、 各类焊条必须分类、分牌号存放,避免混乱,同时应存放在干燥、通风良好的仓库内,并要放置在离地面及墙壁不少于300mm处,以防受潮变质。

  2、 由于药皮容易受潮,受潮后的焊条工艺性能变坏,而且水分中的氢容易使焊缝产生气孔和裂纹,故焊条使用前必须烘干,以降低焊条的含氢量,一般采用350~450,保温1~2小时,烘干。

  1、 将工件结合后,先点焊牢固,开始焊接,焊缝的宽深比为2~3,焊缝宽一般为1.5~2倍。起头焊缝是指刚开始焊接的部分,应该在引弧后先将电弧稍拉长,对焊缝端头进行必要的预热,然后适当缩短弧长进行正常焊接。

  2、 焊缝收尾是指一条焊缝焊完时,应把收尾处的弧坑填满,如果收尾时立即拉断电弧,会形成低于焊件表面的弧坑,过深使焊缝收尾处强度减弱,导致产生裂纹。因此在收尾时不允许有弧坑存在,应将弧坑填满为止。

  3、 接头由于受焊条长度的限制,有时不能用一根焊条完成一条焊缝,要求先焊的焊缝起头处略低一些,接头时在先焊焊缝的起头稍前处引弧,并稍微拉长电弧将电弧引向起头处,并覆盖前焊缝的端头处,待起头处焊缝焊平后再沿焊接方向移动。

  4、 焊缝宽的一般用锯齿形或月牙形运条法,这种方法焊出的焊缝加强高较高,金属熔化良好,有较长的保温时间,易使气体析出和熔渣浮到表面上来,对提高焊缝质量有好处。

  焊接厚度 第一层焊缝 其它各层焊缝,焊条直径 焊接电流(A) 焊条直径 焊接电流(A)

  5 220~280,焊第二层时,先将第一层熔渣除净,然后用直径较大的焊条和较大的焊接电流进行焊接。为了保证质量和防止变形,应使层与层之间的焊接方向相反,焊缝接头也应相互错开。

  干任何工作都要有目标、有方向。通俗的说就是你想不想把“电焊工”干好,如果从心里就不想干“电焊工”,干脆就放弃“电焊工”这个职业,去从事适合自己的职业工作。那么已经从事“电焊工”这个职业,自己就要树“标杆”、定“方向”、投“名师”,树立正确的方向、目标,从而在这个专业上干出成绩。当人生旅途中,回头一看,自己的人生没有荒废,自己的付出没有白费。我们在焊工培养中增加了“心理疏导课程”,先宣讲正确的人生观理念,再传授焊接技能,起到了良好的职业导向效果。

  “电焊工”具有独立性强,一般不可替代的性质。目前野外安装工程的焊接自动化、机械化程度还较低,焊工还是基本依赖手工操作,劳动强度较大。所以,要干好电焊工,就要做好“吃苦”的准备。要想干好、干精任何一份工作,都需要比常人加倍付出、执着追求,甚至多付出几十倍的努力,才会进步、成功。

  往往有些电焊工认为只要手把稳、肯吃苦就能干好电焊工,其实不然。焊接时,材料性质、焊接方法特性、设备特性、工艺特性、焊接缺陷原理及克服等,都需要焊接理论知识做铺垫,否则,电焊工在焊接过程中“不是驴不走,就是磨不转”,顾了东顾不了西,磕磕绊绊,看似焊缝成形好看,实际怎么焊接完成的,焊工自己都说不清楚,焊缝内部还不同程度的出现缺陷,都搞不明白原因,缺陷反反复复出现,搞得焊工头昏脑胀。所以,干好“电焊工”,不仅要有吃苦耐劳的精神,还要肯于学习、钻研,日积月累,经验、阅历、技能才能不断提高,成为“顶尖高手”。

  干好任何工作都要有良好的生活习惯,行为养成习惯,习惯形成品质,品质决定命运。生活习惯良好,工作方法得当,对工作有责任心,工作起来才会事半功倍,才能在事业上获得成功。

  生活习惯和工作习惯是息息相关的,生活中的不良习惯非常容易带到工作中去。例如自己平常穿戴不修边幅,那么焊接过程中对焊缝外观质量要求就不严格,得过且过;又如生活中经常丢三落四、松松垮垮,焊接过程中就会拿出“应付事”的心态,最终导致焊接质量不过关。如此种种,反映出,一个好的“电焊工”需要注意平常养成良好的生活习惯,干净利落,注重修养,才能成为一个合格的电焊工。

  养成良好的工作习惯,从主观因素上说,利用自己掌握的专业理论知识及操作经验,对焊接任务先导性分析,找到可能会影响焊接质量及效率的不利因素,并找出解决方案,从而使焊接任务顺利开展,解决现场出现的疑难问题。同时,养成平常记录、分析遇到难题的好习惯,为自己积累焊接经验。

  从客观因素上讲,工作中客观条件是千变万化的,作为电焊工要积极应对。如在和相关工种配合中,焊工自己要依据相关规范提出焊缝组对等标准要求,以免造成焊缝因质量返修时,纠缠不清,损毁了自身声誉。同时,在工作现场中,有时遇到如风大、脚手架不合适等不利因素时,要积极想办法采取预防和克服措施,才能更好的完成交给的焊接任务。

  焊接理论来源于实践操作,总结的理论又指导操作,只有技能操作和理论紧密结合,才能干好“电焊工”。焊接的理论知识非常丰富而广泛,很多电焊工在起初的工作中,对焊接知识了解太少,大部分焊工只是从一些老师傅传艺过程中了解的皮毛而已,只掌握了比较单一的操作技术,遇到焊接难题时不知如何解决。如采用碳钢焊条焊手法焊接不锈钢材料时,就会造成焊缝成形非常不良,这是由于不锈钢材料比较碳钢材料导热性较差,电弧形成的熔池不容易凝固造成的。随着科技的发展以及材料、工艺、方法的发展,非常需要焊工学习和掌握更多的理论知识。

  焊接过程中会接触到很多金属材料,每一种材料都有它的特性,如金属材料的力学性能有强度、塑性、硬度、韧性等;金属物理性能有密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。这些都和焊接过程息息相关。如奥氏体不锈钢在焊接时,由于其物理特性是热膨胀系数大、变形大;导热性差,焊缝外观成形较难控制。所以不锈钢焊接时就要采用采用小线能量,小电流短弧快速焊,加快冷却速度,使其在敏化温度区停留时间短,严格控制层间温度,防止晶间腐蚀,降低焊接应力和变形。

  避免焊接缺陷也可以从宏观到微观结合理论知识进行分析,如施工现场的焊接气孔从理论上分为氢气孔、氮气孔、CO气孔三种,通过三种气孔的宏观特点,对现场焊缝气孔进行鉴别、定性,结合定性的气孔的理论产生原因对现场和焊接条件进行分析,找到产生原因和克服措施,从而避免气孔的产生。如此种种,很多现场焊接现象都可以通过理论知识的研究分析得到答案。

  同时,现在焊接材料的发展层出不穷,需要电焊工认真学习,才能成为一名“高级电焊工”。

  焊接“法规”就是焊接标准规范、焊工考核细则等,也就是执行焊接工艺的依据,就像人在社会上要遵守法律、法规一样,每一种材料的焊接工艺方法,都是经过几代人反复研究、实验、探索出来的,经过反复验证,只有遵循这个工艺焊接出来的产品,才能满足使用要求。

  焊接工艺标准是焊接过程中的一整套技术规定。包括焊接方法、焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、工艺参数以及焊后热处理等。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺根据被焊工件的材质、牌号、化学成分、焊件结构类型、焊接性能要求来确定。电焊工工作之余,也要加强相关焊接规范标准的学习掌握。

  同时,国际、国家、行业、地方都出台了很多相关的焊接规范标准,作为一名电焊工,都应该经常查阅、查询。如图1所示。

  就是环境因素、环保、劳保意识以及环境对焊接过程中的影响。如要注意下雨天、潮湿天气对焊接工艺、焊接缺陷的影响。还有焊接环境的污染、安全对人的影响。三是烟尘、飞溅等对人的伤害,不良习惯对人身体的影响。

  很多焊工在工作中只知道快速的完成工作,不去寻求良好的操作技巧,以致工作后感觉较累,同时在技术上提升较慢。

  怎样才能有过硬的技能操作水平呢?首先,除了掌握一定的焊接理论知识外,还要了解金属材料、焊接熔池特性等有关知识,焊接中注意观察熔池形状,及时选择正确的焊接运条方法及焊接角度,才能完成一条良好的焊缝。

  当然好的电焊工还要充分了解发挥身体各个部位的作用,焊接中巧妙的选择合适的焊接姿势,运用好身体各部位的作用。如用手腕控制焊条摆动来保证焊缝宽度,用胳膊肘控制焊条送进速度等。把身体各个部位协调好,焊接姿势舒服了,体力消耗自然就少了。

  焊接操作过程中,焊工的眼睛、胳膊肘、腰、手腕等部位都有相应的作用,在焊接中要合理应用。如眼睛在焊接操作过程中主要起观察的作用,如图2所示。远、近都不容易观察熔池的变化,易造成视觉误差,从而引起熔池混乱,焊接出的焊缝不美观、并且容易出现缺陷。同样,胳膊肘在焊接操作中起送进的作用,不能用身体或者腰部代替送进动作。手腕起到焊条摆动的作用,焊缝的宽窄度、摆频、花纹,是用手腕来完成的,焊条的摆动不能采用胳膊肘摆动。所以焊工应充分了解身体各部位作用,在施工现场常常会看到有些焊工用身体送进焊条,焊工本人的整个身体都要贴上去,不仅不美观,容易烫伤,还会对人的腰椎、颈椎造成伤害。好多焊工由于没有养成良好的焊接站位和焊姿,年纪轻轻就患上腰椎、颈椎疾病。

  俗话说“站有站相、坐有坐相”,当然焊工在操作时,也要有正确的站位、焊姿。正确的站位和焊姿,不仅帮助焊工事半功倍的完成焊接任务,同时,能够有效的避免焊工烫伤,保护身体各关节、腰椎、颈椎不受伤害。

  正确的站位,一般要求焊工根据焊缝的空间位置,选择合理的位置。站位时,要考虑身体各部位的作用有效发挥,如眼镜和焊缝的距离,会不会影响到手腕的摆动等。

  焊接姿势也非常重要,正确的焊姿,就是焊工在焊接时,各个部位充分发挥作用,体力消耗小,不容易烫伤,视觉良好,操作起来焊工应该是较为轻松。这就要求焊工在现场施工焊接时,从主观因素、客观因素摒弃“凑合”的心理,主观上认真对待、仔细分析、反复尝试,日积月累,正确的焊接姿势的经验就越来越丰富,客观上还要主动排除可能造成焊姿不正确的因素。如图3所示。

  一条外观美观、质量优秀的焊缝就是靠焊工依据工艺卡、合理的技能来控制焊接熔池实现的。要求电焊工充分了解熔池温度场及电弧过渡原理。一般焊缝熔池温度基本为熔池中心温度最高,铁水流动性好,两侧及后侧温度逐渐降低,焊接熔池温度场变化如图4所示。

  根据这个原理,可以分析出电弧熔池也在移动过程中。如图4所示由1-2-3-4-N移动,由于电弧频繁经过焊缝熔池中心,熔池中间热量最高,所以感觉中间铁水较稀,如果1-2-3-4-N匀速移动,就会出现焊缝中间凸出,而两侧不饱满,造成焊缝余高超标、两侧咬边等缺陷。根据这个原理,焊工在手工焊接时,必须忌讳电弧在焊缝中的匀速移动,一般要求在焊缝两侧停顿,中间快速过渡,以平衡熔池热量,从而控制焊缝优质,外观美观。

  拿一瓶水为例,如图5,当水瓶为垂直时,水在瓶中是水平的,但当水瓶倾斜时,根据地球自然引力原理,不管水瓶是什么空间位置,水在水瓶中都是水平的。那么,水瓶比喻为焊缝,里面的水比喻成“熔池”,熔池是由“铁水”组成,也要遵循这个原理。

  那么这个原理在焊工日常技能操作中,至关重要,往往焊工在焊接时受焊缝空间位置、视线误差、焊工站位、焊姿的影响,会出现焊缝熔池端不平,焊缝不美观。通过这个现象的原理,焊工可控制和改善焊接熔池。如图6所示。

  有人把技能仅仅理解为能动手、能操作工具和设备,或者能够进行实验,这样的理解是不够的。一个优秀电焊工需要具备正确的理念、养成良好的习惯、掌握一定的焊接理论知识、锻炼过硬的技能水平。同时,一条完美的焊缝需要电焊工根据焊接基础理论、依据相关标准规范、掌握焊接设备特性,掌握焊接参数,控制熔池温度、电弧高度、电弧摆动幅度、电弧摆动频率、电弧在熔池两边停留时间、熔池水平度等。这些参数在焊接过程中,是千变万化的、不是一成不变的,需要电焊工根据情况,不断调整,才能较好的完成焊接任务。以上只是举了几个理论和实际相结合的焊接实例,实际操作过程中,还有很多焊接理论结合实际操作的技巧,需要广大焊接技能操作者挖掘整理。



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